Saturday, 24 March 2018

RKS Pekerjaan Bekisting Beton


Pekerjaan Bekisting Beton



Pasal 1      Umum

1.1.         Lingkup Pekerjaan

a.   Kayu dan baja untuk bekisting beton cor ditempat, lengkap dengan perkuatan dan pengukuran-pengukuran yang diperlukan.
b.   Penyediaan bukaan atau sparing dan sleeve untuk pekerjaan-pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal
c.   Penyediaan Waterstops
d.   Penyediaan angkur-angkur untuk hubungan dengan pekerjaan lain.

1.2.         Peraturan-peraturan

a.   Standar Indonesia
1.   Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI) – 1982, NI – 3
2.   Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PPKI) – 1961, NI – 5
3.   Peraturan Standar Beton 1991 (SK.SNI T-15-1991-03)

b.   ACI : American Concrete Institute, USA
1.   303 – Guide to Cast In place Architectural Concrete Practice
2.   318 – Building Code Requirements for Reinforced Concrete
3.   347 – Recommended Practice for Concrete Form Work
4.   SP4, Special publication 34 – Form Work for Concrete

1.3.          Shop Drawing

a.   Dimana diperlukan, menurut Direksi Lapangan atau Perencana, harus dibuat Shop Drawing.
b.   Siapkan shop drawing tipikal untuk tiap rancangan bekisting yang berbeda, yang memperlihatkan :
-      dimensi
-      metode konstruksi
-      bahan
-      hubungan dan ikatan-ikatan (ties)


Pasal 2      Bahan

2.1       Bekisting Beton Biasa (Non Ekspose)

a.   Plywood t = 12 mm.

b.   Paku, angkur dan sekrup-sekrup; ukuran sesuai dengan keperluan dan cukup kuat untuk menahan bekisting agar tidak bergerak ketika dilakukan pengecoran.


2.2       Bekisting Beton Ekspose

a.   Plywood; untuk dinding, balok dan kolom persegi, tebal 18 mm.

b.   Baja lembaran, tebal minimal 1,2 mm, untuk kolom-kolom bundar.

c.   Form ties; baja yang mudah dilepas (snap-off metal). Panjang fixed atau adjustable, dapat terkunci dengan baik dan tidak berubah saat pengecoran. Lubang yang terjadi pada permukaan beton setelah form ties dibuka tidak boleh lebih dari 1 inch (25 mm).

d.   Form Release Agent; minyak mineral yang tidak berwarna, yang tidak menimbulkan karat pada permukaan beton dan tidak mempengaruhi rekatan maupun warna bahan finishing permukaan beton.

e.   Chamfer Strips, terbuat dari jenis kayu kelas II, dibentuk meneurut rencana beton pada gambar.

2.3       Syarat-syarat Umum Bekisting
       
a.   Tidak mengalami deformasi. Baekisting harus cukup tebal dan terikat kuat.
b.   Kedap air; dengan menutup semua celah dengan tape.
c.   Tahan terhadap getaran vibrator dari luar maupun dari dalam bekisting.


Pasal 3      Pelaksanaan

3.1       Pemasangan Bekisting

a.   Tentukan jarak, level dan pusat  (lingkaran) sebelum memulai pekerjaan. Pastikan ukuran-ukuran ini sudah sesuai dengan gambar.

b.   Pasang bekisting dengan tepat dan sudah diperkuat (bracing), sesuai dengan design dan standard yang telah ditentukan; sehingga bisa dipastikan akan menghasilkan beton yang sesuai dengan kebutuhan-kebutuhan   akan bentuk, keselurusan dan dimensi.

c.   Hubungan-hubungan antara papan bekisting harus lurus dan harus dibuat kedap air, untuk mencegah kebocoran adukan atau kemungkinan deformasi bentuk beton.  Hubungan-hubungan ini harus diusahakan seminimal mungkin.

d.   Bekisting  untuk dinding pondasi dan sloof   harus dipasang pada kedua sisinya. Pemakaian pasangan bata untuk bekisting pondasi harus atas seijin Direksi Lapangan. Semua   tanah yang mengotori bekisting pada   sisi pengecoran harus dibuang.




e.   Perkuat-perkuat pada bukaan-bukaan dibagian-bagian yang struktural yang tidak diperlihatkan pada gambar harus mendapatkan pemeriksaan dan persetujuan dari Direksi.

f.    Pada  bagian-bagian yang akan terlihat, tambahkan pinggulan-pinggulan (chamfer strips) pada sudut-sudut luar (vertikal dan horisontal) dari balok, kolom dan dinding.

g.   Bekisting harus memenuhi toleransi deviasi maksimal berikut :

1.   Deviasi garis vertikal dan horisontal :
- 4 mm, pada jarak   3000 mm.
       - 8 mm, pada jarak   6000 mm.
       - 16 mm, pada jarak 12000 mm, atau lebih.

2.   Deviasi pada pemotongan melintang dari dimensi kolom/balok, ketebalan plat 4 mm.

h.   Aplikasi bahan pelepas acuan (form release agent) harus sesuai dengan rekomendasi pabrik. Aplikasi harus dilaksanakan sebelum pemasangan besi beton, angkur-angkur dan bahan-bahan tempelan (embedded item) lainnya. Bahan yang dipakai dan cara aplikasinya tidak boleh menimbulkan karat atau mempengaruhi warna permukaan beton.

i.     Dimana permukaan beton yang akan dilapisi bahan yang bisa rusak terkena bahan pelepas acuan; bahan pelepas acuan tidak boleh dipakai. Untuk itu, dalam hal bahan pelepas acuan tidak boleh dipakai, sisi dalam bekisting harus dibasahi dengan air bersih. Dan permukaan ini harus dijaga selalu basah sebelum pengecoran beton.


3.2       Sisipan (insert), Rekatan (embedded) dan buka (Opening).

a.   Sediakan bukaan pada bekisting dimana diperlukan untuk pipa, conduits, sleeves dan pekerjaan lain yang akan merekat pada atau melalui / merembes beton.

b.   Pasang langsung pada bekisting alat-alat atau yang pekerjaan lain yang akan di cor langsung pada beton.

c.   Koordinasi bagian dari pekerjaan lain yang terlibat ketika membentuk atau menyediakan bukaan, slots, recessed, sleeves, bolts, angkur dan sisipan-sisipan lainnya. Jangan laksanakan pekerjaan diatas jika tidak secara jelas atau khusus ditunjukkan pada gambar yang berhubungan.

d.   Pemasangan water stops harus kontinyu (tidak terputus dan tidak mengubah letak besi beton).

e.   Sediakan bukaan sementara pada beton dimana diperlukan guna pembersihan dan inspeski. Tempatkan   bukaan   dibagian bawah bekisting   guna memungkinan air pembersih keluar dari bekisting. Penutup bukaan sementara ini harus dengan bahan yang memungkinkan merekat rapat, rata dengan permukaan dalam bekisting, sehingga sambungannya tidak akan tampak pada permukaan beton ekspose.


3.3       Kontrol Kualitas.

a.   Periksa dan kontrol bekisting yang dilaksanakan telah sesuai   dengan bentuk beton yang diinginkan, dan perkuatan-perkuatannya guna memastikan bahwa pekerjaan telah sesuai dengan rancangan bekisting, wedgeeties, dan bagian-bagian lainnya aman.

b.   Informasikan pada Direksi Lapangan jika bekisting telah dilaksanakan, dan telah dibersihkan, guna pelaksanaan pemeriksaan.  Mintakan persetujuan Direksi terhadap bekisting yang telah dilaksakan sebelum dilaksanakan pengecoran beton.

c.   Untuk permukaan beton ekspose, pemakaian bekisting kayu lebih dari 2 kali tidak diperkenankan. Penambahan pada bekisting, juga tidak diperkenankan kecuali pada bukaan-bukaan sementara yang diperlukan.

d.   Bekisting yang akan dipakai ulang harus mendapatkan persetujuan sebelumnya dari Direksi Lapangan.


3.4       Pembersihan

a.   Bersihkan bekisting selama pemasangan, buang semua benda-benda yang tidak perlu. Buang bekas-bekas potongan, kupasan dan puing dari bagian dalam bekisting. Siram dengan air, menggunakan air bertekanan tinggi, guna membuang benda-benda asing yang masih tersisa pastikan bahwa air dan puing-puing tersebut telah mengalir keluar melalui lubang pembersih yang disediakan.

b.   Buka bekisting secara kontinyu dan sesuai   dengan standard yang berlaku sehingga tidak terjadi beban kejut  (shock load) atau ketidak seimbangan beban yang terjadi pada struktur.

c.   Pembukaan bekisting harus dilakukan dengan hati-hati, agar peralatan-peralatan yang dipakai untuk membuka tidak merusak permukaan beton.

d.   Untuk yang akan dipakai kembali, bekisting-bekisting yang telah dibuka harus disimpan dengan cara yang memungkinkan perlindungan terhadap permukaan yang akan kontak dengan beton tidak mengalami kerusakan.

e.   Dimana diperlukan perkuatan-perkuatan pada komponen-konponen struktur yang telah dilaksanakan guna memenuhi syarat pembebanan dan konstruksi sehingga pekerjaan-pekerjaan konstruksi di lantai-lantai di atasnya bisa dilanjutkan. Pembukaan penunjang bekisting hanya bisa dilakukan setelah beton mempunyai 75 % dari kuat tekan 28 hari (28 day compressive strength) yang diperlukan.

f.    Bekisting-bekisting yang dipakai untuk mematangkan (curing) beton, tidak boleh dibongkar sebelum dinyatakan matang oleh Direksi.




0 comments:

Post a Comment

Contact Form

Name

Email *

Message *