RKS TEKNIS Pekerjaan Plumbing

Spesifikasi  Teknis  Pekerjaan  Plumbing

1.1.                Umum

10.1.1.            Setiap Kontraktor yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.

10.1.2.            Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.

10.1.3.            Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.

1.2.                Lingkup Pekerjaan

10.2.1.            Meliputi penyediaan air bersih beserta instalasinya, pengelolaan air kotor dan drainasi air hujan termasuk: Pemilihan, pengadaan, pemasangan serta pengujian material maupun sistem keseluruhan sehingga sistem plumbing dapat berjalan dan beroperasi dengan baik dan benar sesuai gambar rencana dan persyaratan ini.

10.2.2.            Semua perijinan yang diperlukan untuk melaksanakan instalasi plumbing.

10.2.3.            Pengukuran terhadap ketinggian site terutama untuk kemiringan saluran dan peil banjir.

10.2.4.            Sistem dan unit‑unitnya meliputi :

-             Jaringan pipa air bersih untuk di luar dan di dalam bangunan.

-             Jaringan pipa‑pipa air kotor dan bekas di dalam dan di luar bangunan.

-             Jaringan pipa‑pipa vent untuk sistem pembuangan air kotor dan air bekas.

-             Jaringan pipa‑pipa dan saluran pembuangan halaman (drainase site) dan disalurkan menuju drainasi kota.

-             Pompa‑pompa untuk menjalankan sistem air bersih dan air buangan lengkap dengan panel kontrolnya.

-             Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL)

10.2.5.            Reservoir bawah (ground reservoir) dari beton bertulang lengkap dengan pipa‑pipa pengisi, overflow yang disalurkan secara gravitasi melalui pipa kesaluran luar/kota, elektroda pengontrol muka air, manhole, pelampung, tangga dan reservoir bawah harus tertutup, dan dapat dibuka.

1.3.                Penjelasan Sistem

1.3.1.              Air Bersih

10.3.1.1.        Untuk memenuhi kebutuhan ini, air disupplai dari PDAM.

10.3.1.2.        Air dari PDAM terlebih dahulu di tampung ke dalam bak bawah (Ground reservoir), selanjutnya air dipompakan dengan pompa transfer ke roof tank. Dari roof tank didistribusikan secara gravitasi ke masing-masing fixture unit.  Untuk lantai paling atas direncanakan menggunakan pompa booster packged untuk mendistribusikan ke fixture unit.

1.3.2.              Air Buangan

10.3.2.1.         Air buangan mencakup air bekas dan air kotor.

10.3.2.2.         Air bekas adalah air buangan tidak tercemar dari bak cuci tangan, kamar mandi,  pengering lantai dan kitchen sink.

10.3.2.3.         Air kotor adalah untuk jenis air buangan dari urinal dan water closet.

10.3.2.4.         Pada proyek ini sistem untuk pengelolaan air buangan ini adalah :

Air bekas dan air kotor disalurkan secara gravitasi dengan pipa menuju Bak Pengumpul kemudian disalurkan secara gravitasi dibantu dengan pompa submersible ke IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah).

1.3.3.              Air Hujan dan Drainase

Air Hujan yang jatuh di atap bangunan disalurkan melalui pipa-pipa tegak menuju ke dalam saluran air hujan halaman/drainase site secara gravitasi menuju sumur resapan dan dioverflow ke saluran kota.

1.4.                Ketentuan Bahan dan Peralatan

Material yang dipakai harus baru serta memenuhi persyaratan teknis dan gambar rencana. Untuk itu pelaksana harus menyediakan contoh‑contoh sebelum pemasangan guna mendapatkan persetujuan Konsultan Manajemen Konstruksi dan Konsultan Perencana.

Material‑material yang dipakai meliputi :

1.4.1.              Reservoir Bawah (Ground Tank)

10.4.1.1.         Reservoir bawah terbuat dari konstruksi beton bertulang kedap air dan finishing keramik pada bagian dalam.

10.4.1.2.         Kapasitas ground tank air bersih 12 m3

10.4.1.3.         Reservoir Bawah harus mempunyai kelengkapan sebagai berikut:

-             Manhole.

-             Tangga pengontrol.

-             Pipa vent penghubung maupun vent ke udara luar.

-             Pipa pengisi lengkap dengan floater valve, pipa peluap dan pipa penguras.

-             Elektrode water level kontrol.

-             Kelengkapan lainnya sekiranya diperlukan untuk bekerjanya  instalasi ini.

1.4.2.              Pompa–Pompa

Semua pompa harus dilengkapi dengan pondasi pompa, peredam getaran, serta manometer. Pada pipa tekan harus dilengkapi dengan Gate valve, Check Valve, Flexible joint, dan perlengkapan lainnya sehingga sistem pompa dapat berjalan sesuai dengan fungsinya.

Selain itu dilengkapi pula dengan pipa pemeriksa aliran berikut gate valve & pipa pembuangan dari lubang drain pompa ke saluran pembuangan.

Unit dilengkapi dengan starter panel pompa dan pressure switch untuk menjalankan pompa secara otomatis.

1.4.2.1.        Pompa Transfer Air Bersih

·            Jumlah                :   2  Unit (bekerja secara paralel)

·            Tipe                    :   Centrifugal End Suction

·            Kapasitas             :   @ 75 liter/menit

·            Head                   :   40 m

·            Spesifikasi Material    :

-            Casing                  :   Cast Iron 

-            Pump Head           :   Cast Iron

-            Impeller               :   Stainless Steel/Cast Iron

-            Pump Shaft           :   Staniless Steel

-            Shaft Seal            :   Mechanical Seal

·            Motor          :

-            Type                    :   Standard TEFC Induction Motor

-            Power                  :   @ 2,2 kW/220V/3PH/ 50Hz

-            Speed                  :   2900 RPM

-            Enclosure Class      :   IP 55 (IEC 34-5)

-            Insulation Class      :   F (IEC B5)

-            Motor Protection    :   PTC

1.4.2.2.        Pompa Booster

·            Jumlah                       :   1 set

·            Tipe                           :   Packaged with Variable Speed Drive, Pressure Tank & Automatic Control Panel

·            Kapasitas                    :   2 x 60 liter/menit

·            Head                          :   25 m

·            Spesifikasi Material       :

-            Casing                  :   Stainless Steel

-            Impeller               :   Stainless Steel 

-            Pump Shaft           :   Staniless Steel

-            Shaft Seal            :   Mechanical Seal

·            Motor          :

-            Type                    :   TEFC Induction Motor MGE (VFO)

-            Power                  :   @ 0,55 kW/220V/1PH/50Hz

-            Speed                  :   2900 RPM

-            Enclosure Class      :   IP 54 (IEC 34-5)

-            Insulation Class      :   F (IEC B5)

-            Motor Protection    :   PTC    

·            1 set Pompa Booster terdiri dari :

-            2 set : Vertical stainless steel pump  fitted with MGE Motor (Variable Speed Drive)

-            1 set Control Panel Automatic dalam kabinet IP 54

-            2 set manifold dibiuat dari pipa Galvanis

-            2 set Non Return Valve

-            4 set isolating valve

1.4.2.3.        Pompa Sumersible Air Kotor

·            Jumlah                          : 1 set terdiri dari 2 unit pompa

·            Tipe                             : Sumersible with grinder system pump c/w QDC, floater & control panel

·            Kapasitas                      : 2 x 50 liter/menit

·            Head                            : 8 m

·            Spesifikasi Material        

-      Casing                      :   Cast Iron DIN EN-JL 1030 completed with stainless steel clamp solution to secure the motor housing to the volute

-      Impeller                    :   cutter system made of Hardness Steel

-      Shaft Sheal               :   Catridge seal system with material surface SIC/SIC

·            Motor          :

-      Type                        :   Submersible motor induction type, NEMA B design with a squirrel cage motor, shell type design, housed in air filed, waterlight chambe. The motor  shall be designed for continuous duty handling pumped media of 40ºC

-      Power                      :   @ 0,4 KW/220V/1 PH/50Hz

-      Speed                      :   ± 2900 RPM

-      Enclosure Class          :   IP 68

-      Insulation Class          :   F

-      Motor Protection         :   Thermal Switches in series with leakage motor.

-      1 set pressure transmitter dan 1 set pressure gauge

1.4.2.4.        Pompa Air Hujan

·            Jumlah                       :   1 set terdiri dari 2 unit pompa

·            Tipe                           :   Sumersible with drainage pump c/w auto coupling

·            Kapasitas                    :   2 x 150 liter/menit

·            Head                          :   8 m

·            Spesifikasi Material :

-      Casing                 :    Cast Iron FC-20

-      Impeller               :    Cast Iron FC-20

-      Shaft Sheal          :    Stainless Steel SUS 304

-      Fastener              :    Stainless Steel SUS 304

·            Motor          :

-       Type                   :    Submersible motor induction type, NEMA B design with a squirrel cage motor, shell type design, housed in air filed, waterlight chamber. The motor  shall be designed for continuous duty handling pumped media of 40ºC.

-       Power                 :    @  ± 0,75 kW/220V/1PH/50Hz

-       Speed                 :    ± 740  - 1450 RPM

-       Enclosure Class     :    IP 68

-       Insulation Class     :    F

-       Motor Protection    :    Thermal Switches in series with leakage motor.

1.4.3.              Pipa–pipa

10.4.3.1.        Untuk jaringan air bersih digunakan pipa Polypropylene Random (PPR)  PN 10 dengan sambungan heat fusion atau sesuai dengan jenis pipanya.

10.4.3.2.        Untuk pemipaan utama dari Pompa menuju shaft dan pipa tegak (riser) menggunakan pipa PPR - PN10.

10.4.3.3.        Untuk pipa air buangan dan air kotor digunakan pipa PVC kelas AW 10 kg/cm² dengan sambungan solvent cement atau sesuai dengan jenis pipanya.

10.4.3.4.        Untuk pipa‑pipa vent digunakan pipa PVC kelas AW (10 kg/cm²) dengan sambungan solvent cement atau yang sesuai dengan jenis pipanya.

10.4.3.5.        Pipa air hujan digunakan pipa PVC kelas AW (10 kg/cm²) dengan sambungan solvent cement atau yang sesuai dengan jenis pipanya.

10.4.3.6.        Sambungan antara pipa yang berlainan jenis dilakukan dengan menggunakan adaptor atau coupling.

10.4.3.7.        Sebelum pemasangan/penyambungan dilakukan, pipa-pipa harus dalam keadaan bersih dari kotoran baik pada bagian yang akan disambung ataupun di dalam pipa itu sendiri.

10.4.3.8.        Semua jenis sambungan, pemasangannya tidak diperbolehkan berada dalam beton/dinding.

1.4.4.              Katup-katup (Valve)

1.4.4.1.        Floating Valve

Body material yang dipakai adalah bronze grade CAC 430 dengan Pressure Balanced type Float Valve.

1.4.4.2.        Strainer

Strainer dengan ukuran 2½” dan lebih besar mempunyai type Y pattern, cast iron body dengan SS screen 3 mm perforations.

Untuk ukuran 2” dan ke bawah body material terbuat dari bronze.

1.4.4.3.        Gate Valve  (Rising dan Non Rising Stem)

·            Gate valve dengan ukuran 2½” dan lebih besar dari cast iron body dilengkapi dengan open/shut indicator untuk Non Rising Stem. Working Pressure minimal 10 bar.

·            Untuk 2” dan ke bawah, body material terbuat dari Dzr/bronze body sesuai standar BS 5154 series B, screw ends BS 21 N.R.S, working pressure : minimal 10 bar.

1.4.4.4.        Check Valve :

·            Material : bronze body swing type Y pattern screwed cup metal disk screwed end  untuk valve sampai dengan diameter 50 mm.

·            Tipe : swing silent type dengan stainless steel disk dengan body material cast iron  untuk  ukuran 65 mm dan ke atas

·            Tekanan kerja minimal 10 bar.

1.4.4.5.        Rubber Flexible/Expansion Joint (Flange Connection)

·            Adalah spherical shape ball design, single/double sphere, terbuat dari neoprene rubber dengan nylon reinforcement (cloth reinforcement tidak dapat diterima).

·            Untuk ukuran 2½” dan lebih besar dilengkapi dengan galvanized steel flange end. Working pressure : minimal 10 bar.

·            Untuk 20/25 bar, Rubber flexible/enpansion joint harus dilengkapi control plates, control nuts dan control rods dan single sphere.

1.4.4.6.        Rubber Flexible/Expansion Joint (Screw Connection)

·            Adalah spherical shape ball design, twin sphere, terbuat dari neoprene rubber dengan nylon reinforcement (cloth reinforced tidak dapat diterima).

·            Rubber flexible/expansion joint untuk ukuran ¾” dan lebih besar harus complete dengan malleable iron threaded BS21 union end connection.  Semua rubber flexible/expansion joints harus mempunyai working pressure : 10 bar.

·            Untuk working pressure 20 bar, rubber flexible joint ukuran ¾” dan lebih besar harus dengan A 105 forged steel threaded (NPT) union ends connection.

1.4.4.7.        Katup-katup lainnya

Katup–katup lainnya yang tidak disebutkan diatas, minimal mempunyai working pressure 12 bar.

1.4.5.              FLOOR DRAIN

10.4.5.1.         Floor drain yang digunakan di sini harus jenis Bucket Trap, Water Prooved  type dengan 50 mm Water Seal dan dilengkapi dengan U trap.

10.4.5.2.         Floor Drain terdiri dari:

-             Chromium plated bronze cover and ring

-             PVC neck

10.4.5.3.         Bitumen  coated  cast  iron body  screw  outlet connection and with flange for water prooving

10.4.5.4.         Floor Drain harus mempunyai ukuran utama sbb.:

Outlet diameter   Cover diameter

2"                              4"

3"                    6"

4"                    8"

1.4.6.              FLOOR CLEAN OUT

10.4.6.1.         Floor Clean Out yang digunakan di sini adalah Surface Opening Waterprooved Type.

10.4.6.2.         Floor Clean Out terdiri dari :

-       Chromium  plated bronze  cover  and ring  heavy duty type

-       PVC neck

-       Bitumen coated cast iron body, screw outlet connection with flange for waterprooving

10.4.6.3.         Cover and ring harus dengan sambungan ulir dilengkapi perapat karet sehingga mudah dibuka dan ditutup.

1.4.7.              ROOF DRAIN

10.4.7.1.         Roof Drain yang digunakan harus dibuat dari Cast Iron dengan konstruksi waterproof.

10.4.7.2.         Luas laluan air pada tutup roof drain ialah sebesar dua kali luas penampang pipa bangunan.

10.4.7.3.         Roof Drain terdiri atas 3 bagian sebagai berikut :

-       Bitumen Coated Cast Iron Body dengan water prooved flange

-       Bitumen Coated Neck for adjustable fixing

-       Bitumen Coated cover dome type

1.4.8.              P" TRAP

10.4.8.1.        P" TRAP yang digunakan di sini harus jenis single inlet.

10.4.8.2.        Tinggi Air minimum pada Trap 8 cm.

10.4.8.3.        Material P"TRAP yang digunakan harus mengacu pada pipa air kotor/bekas yang digunakan.

10.4.8.4.        Pemasangan P”TRAP pada setiap FD kamar mandi dan pada jalur utama pipa buangan air limbah yang menuju bak sewage.

1.4.9.              Grease Trap

10.4.9.1.         Grease Trap terbuat dari bahan stainless steel.

10.4.9.2.         Type grease trap adalah portable.

10.4.9.3.         Kapasitas sesuai dengan gambar perencanaan.

1.4.10.           Alat-alat Plumbing

10.4.10.1.      Alat‑alat peturasan/urinal dari type flush valve.

10.4.10.2.      Water closet yang dipakai harus dari kualitas terbaik.

10.4.10.3.      Produk sanitary fixtures yang digunakan sesuai spesifikasi Arsitek.    

1.4.11.           Sewage Treatment Plant

1.4.11.1.      Lingkup Pekerjaan

·            Lingkup pekerjaan Sewage Treatment Plant (STP) meliputi dan tidak terbatas dari apa yang disesuaikan dan apa yang di uraikan tersebut dibawah ini.

·            Pekerjaan meliputi pengadaan pemasangan, pengujian dan bekerjanya sistem sehingga out put yang dihasilkan dapat memenuhi persyaratan umum yang berlaku serta ketentuan yang dikeluarkan oleh Kementerian Pengawasan Lingkungan Hidup (KLH).

·            Pengadaan dan pemasangan instalasi STP dengan sistem Biofiltrasi Kapasitas 20 m3 : 1 unit 

·            Jaminan spare parts dan pemeliharaan selama masa berlakunya pemeliharaan yang ditetapkan dalam kontrak pekerjaan.

1.4.11.2.      Persyaratan STP

·            STP direncanakan untuk mengolah air Kotor domestik dengan asumsi :

Influent BOD                   : 300 ppm

Influent COD                   : 200 ppm

Influent SS            : 200 ppm

·            Dan menghasilkan air hasil pengolahan :

Effluent BOD                   : 20 ppm

Effluent COD                   : 30 ppm

Effluent SS            : 20 ppm

1.4.11.3.      Data-data teknis STP :

·            Bahan Tangki STP : FRP tebal ± 9 mm

·            Sistem STP : Biofiltration

·            Tangki STP terdiri dari       : An Aerobic Contac Media 3 unit,: Back Wash Chamber, Treaded Water Chamber

·            Non-clogging diffuser

·            Disinfectan box

·            Chlorine Set

·            Manhole dan aksesores

·            Pemipaan

·            Kelengkapan STP : Blower, sumersible pump, control panel     

1.4.12.           Alat‑alat Bantu (Accesories)

Alat bantu untuk semua pipa harus digunakan dari bahan‑bahan sejenis sesuai dengan bahan pipanya.

1.5.                Persyaratan Teknis Pemasangan

1.5.1.              Pompa

10.5.1.1.         Pompa‑pompa harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya.

10.5.1.2.         Pompa harus diletakan di atas pondasi menurut petunjuk pabrik dan disesuaikan dengan berat, daya, putaran dan dimensi pompa.

10.5.1.3.         Semua pompa harus dilengkapi:

·            Pada pipa hisap dilengkapi dengan gate valve, strainer dan flexible joint, Pada pipa tekan dilengkapi dengan gate valve, check valve, flexible joint dan manometer serta dilengkapi dengan panel board signal yang menunjukkan bahwa pompa sedang bekerja atau tidak.

·            Alat‑alat penunjang lainnya agar pompa dapat bekerja dengan baik.

10.5.1.4.         Pengkabelan dan alat‑alat bantu (panel, electrode water level control, alarm dan lain‑lain) harus lengkap terpasang dan dijamin bahwa sistem bekerja dengan baik.

10.5.1.5.         Kontraktor harus menghitung kembali besarnya jumlah aliran air yang mengalir dan total head berdasarkan peralatan/mesin (sesuai dengan penawaran) yang dipasangnya atau mencoba sisa tekanan pada fixture unit yang paling jauh.

1.5.2.              Pipa–pipa

1.5.2.1.        Umum

·            Pemasangan pipa dan perlengkapannya serta peralatan lainnya harus sesuai dengan gambar rencana dan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan serta kerapihan.

·            Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang/disambung.

·            Selama pemasangan, bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan pemipaan yang tersisa pada setiap tahap pekerjaan, harus ditutup dengan menggunakan caps atau plug untuk mencegah masuknya kotoran/benda-benda lain.

·            Semua pemotongan pipa harus memakai pipa cutter dan harus rapi dan tidak tajam (diampelas).

·            Pekerjaan pemipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang diperlukan antara lain katup penutup, pengatur, katup balik dan sebagainya sesuai dengan fungsi system dan yang diperlihatkan dalam gambar.

·            Sambungan lengkung, reducer, expander dan sambungan-sambungan cabang pada pekerjaan pemipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik.

·            Semua pipa harus dipasang lurus sejajar dengan dinding/bagian dari bangunan pada arah horizontal maupun vertikal.

·            Semua pemipaan yang akan disambung dengan peralatan harus dilengkapi dengan wartel mur atau flange.

·            Untuk setiap pipa yang menembus dinding basement harus menggunakan pipa flexible untuk melindungi dari vibrasi akibat terjadinya penurunan struktur gedung.

·            Setiap arah perubahan aliran untuk pemipaan air kotor yang membentuk sudut 90° harus digunakan 2 buah elbow 45° dan dilengkapi dengan clean out serta arah dan jalur aliran agar diberi tanda.

·            Katup (valve) dan saringan (strainer) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian. Pegangan katup (Valve handle) tidak boleh menukik.

·            Semua pekerjaan pemipaan air limbah harus dipasang secara menurun ke arah titik buangan. Pipa pembuangan dan vent harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan. Untuk pembuatan vent pembuangan hendaknya dicari titik terendah dan dibuat cekung serta ditempatkan yang bebas untuk melepaskan udara dari dalam.

·            Semua jaringan pipa dilengkapi dengan : Valve,  air vent,  wash out untuk air bersih dan clean out,  air vent,  wash out untuk jaringan pipa air kotor.

·            Kemiringan menurun dari pekerjaan pemipaan air limbah harus seperti berikut kecuali seperti diperlihatkan dalam gambar.

-       Dibagian dalam toilet,  f  50 –100 mm atau lebih kecil : 1–2 %

-       Dibagian dalam bangunan  f  150 mm atau lebih kecil : 1%

-       Dibagian luar bangunan, f 150 mm atau lebih kecildan f 200 mm atau lebih besar : 1% .

·            Pekerjaan pemipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik.

·            Apabila terjadi kemacetan, pengotoran atas bagian bangunan atau finish arsitektural atau timbulnya kerusakan lain karena kelalaian, maka semua perbaikannya adalah menjadi tanggung jawab Kontraktor.

1.5.2.2.        Penggantung dan Penumpu Pipa

·            Pemipaan harus ditumpu atau digantung dengan hanger, brackets atau sadel dengan tepat dan sempurna agar dimungkinkan gerakan-gerakan pemuaian atau peregangan pada jarak yang tidak boleh melebihi jarak yang diberikan dalam list berikut ini :

No	Ukuran Pipa                              (mm)	Interval Mendatar                        (m)	Interval Tegak           (m)
1	≤  f 50	0.6	0.9
2	≤ f 80	0.9	1.2
3	≤ f 100	1.2	1.5
4	≤ f 150	1.8	2.1

·            Bila dalam suatu kelompok pipa yang terdiri dari bermacam-macam ukuran, maka jarak interval yang digunakan harus berdasarkan jarak interval pipa ukuran terkecil yang ada.

·            Sebelum pipa dipasang, support harus dipasang dulu dalam keadaan sempurna.  Semua pemasangan harus rapi dan sebaik mungkin.

·            Semua pipa dan gantungan, penumpu harus dicat dasar zinchromate dan pengecatan sesuai dengan peraturan-peraturan yang berlaku.

1.5.2.3.        Pipa dalam Tanah

·            Penggalian untuk mendapatkan lebar dan kedalaman yang cukup.

·            Membuat tanda letak dasar pipa setiap interval 2,000 mm pada dasar galian dengan adukan semen. Semua galian pipa harus dilakukan pengurugan serta pemadatan kembali seperti kondisi semula.

·            Kedalaman pipa minimum 60 cm di bawah permukaan tanah.

·            Semua pipa diberi lapisan pasir yang telah dipadatkan setebal 15–30 cm untuk bagian atas dan bagian bawah pipa dan baru diurug dengan tanah tanpa batu-batuan atau benda keras lainnya.

·            Pipa yang ditanam pada tanah yang labil, harus dibuat dudukan beton pada jarak 2–2.5 m.

·            Untuk pipa-pipa yang menyebrangi jalan harus diberi pipa pengaman (selubung) baja atau beton dengan diameter minimum 2 kali diameter pipa tersebut.

1.5.2.4.        Sambungan Pipa

·            Sambungan Flexible

Sambungan flexible harus disediakan dengan tujuan untuk menghilangkan getaran dari sumber getaran.

·            Sambungan Flanged

Sambungan flanged harus dilengkapi rubber set/ring, seal dari karet secara homogen.

·            Sambung Lem

Penyambungan antara pipa dan fitting PVC menggunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa dan rekomendasi dari pabrik pembuat. Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, untuk itu harus menggunakan alat press khusus. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa.

Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa.

·            Sambungan yang mudah dibuka

Sambungan ini digunakan pada alat-alat saniter sebagai berikut :

-            Antara Lavatory Faucet dan supply Valve.

-            Pada waste fitting dan siphon. Pada sambungan ini kerapatan diperoleh dengan adanya packing dan bukan seal threat.

1.5.2.5.        Selubung Pipa

·            Selubung untuk pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut menembus konstruksi beton.

·            Selubung harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan kelonggaran di luar pipa ataupun isolasi.

·            Selubung untuk dinding dibuat dari pipa besi tuang ataupun baja, untuk yang kedap air harus digunakan sayap.

·            Untuk pipa-pipa yang akan menembus konstruksi bangunan yang mempunyai lapisan kedap air (water proofing) harus dari jenis “flushing sleeves”.

·            Rongga antara pipa dan selubung harus dibuat kedap air dengan rubber sealed atau “caulk”.

1.5.2.6.        Katup Label (Valve Tag)

·            Tags untuk katup harus disediakan di tempat-tempat penting guna operasi dan pemeliharaan.

·            Fungsi-fungsi seperti “normally open” atau "normally close” harus ditunjukkan di tags katup.

·            Tags untuk katup harus terbuat dari plat metal dan diikat dengan rantai atau kawat.

1.5.2.7.        Pembersihan

·            Setelah pemasangan dan sebelum uji coba pengoperasian dilaksanakan, pemipaan di setiap service harus dibersihkan dengan seksama, menggunakan cara-cara/metoda-metoda yang disetujui sampai semua benda-benda asing disingkirkan.

·            Desinfeksi :

-            Dari 50 mg/l chlor selama 24 jam setelah itu dibilas atau dari 200 mg/l chlor selama 1 jam setelah itu dibilas.

-            Untuk bak air dipoles dengan cairan 200 mg/l chlor selama 1 jam dan setelah itu dibilas.

1.6.                Pekerjaan Listrik

Lingkup pekerjaan ini adalah menyediakan dan pemasangan panel listrik termasuk panel kontrol untuk peralatan pompa air bersih, kabel kontrol berikut peralatan kontrol seperti yang ditunjukkan pada gambar perencanaan.

Kabel feeder untuk setiap panel daya termasuk dalam skope pekerjaan listrik.

1.6.1.              Ketentuan-ketentuan yang diikuti

10.6.1.1.        Peraturan Umum Instalasi Listrik tahun 2000

10.6.1.2.        Ketentuan-ketentuan yang dianjurkan oleh pabrik

1.6.2.              Material dan Teknis

10.6.2.1.         Semua komponen-komponen yang digunakan untuk power, panel dan control panel harus sesuai dengan daftar material.

10.6.2.2.         Panel-panel harus dibuat dari plat tebal 2 mm dan dilengkapi dengan kunci dan dibuat oleh panel maker yang disetujui.

10.6.2.3.         Tiap panel dan unit mesin harus digrounded dengan tahanan pentanahan kurang dari 2 ohm.

10.6.2.4.         Pengkabelan untuk instalasi listrik dan kontrol harus dipasang dalam conduit.

10.6.2.5.         Penarikan kabel feeder tidak diperbolehkan ada sambungan.

10.6.2.6.         Radius pembelokkan kabel minimum 15 kali diameter kabel.

10.6.2.7.         Starter Motor : Semua starter untuk pemakaian daya motor 5 HP harus memakai otomatik star–delta starter, kurang dari 5 HP memakai DOL.

1.7.                Pengujian

1.7.1.              Umum

10.7.1.1.         Semua biaya dan peralatan yang diperlukan untuk melakukan pengujian disediakan oleh pelaksana Kontraktor.

10.7.1.2.         Kontraktor harus memberitahukan kepada direksi paling lambat 3 (tiga) hari kerja sebelum mulai pelaksanaan pengujian.

10.7.1.3.         Jika masih ada kebocoran atau belum berfungsinya suatu sistem dengan baik, maka pelaksana harus memperbaiki peralatan tersebut & mengulangi pengujian lagi.

10.7.1.4.         Alat‑alat bantu untuk pengujian antara lain: manometer, pompa‑pompa dan lain‑lain, harus dalam keadaan baik dan ditera secara resmi.

1.7.2.              Pipa dan Jaringan Pipa

10.7.2.1.         Untuk pipa air bersih, pengujian dilakukan dengan ketentuan 2 (dua) kali tekanan kerja selama 8 jam tanpa ada penurunan tekanan uji. Dalam hal ini tekanan uji saluran air bersih = 12 atm. Selanjutnya sebelum pipa dan jaringan pipa siap untuk pertama kalinya dioperasikan, maka pelaksana wajib melakukan “desinfektansi” terlebih dahulu (dengan desinfektansi yang disetujui). Pada prinsipnya pengetesan dilakukan dengan cara bagian perbagian atau panjang pipa max. 100 m.

10.7.2.2.         Untuk pipa air kotor, air buangan dan ventilasi pengujian dilakukan dengan test rendam dengan air selama 8 jam. 

1.7.3.              Pompa

Semua pompa harus diuji sesuai dengan petunjuk pabrik pembuatnya. Kontraktor harus menghitung kembali besarnya jumlah aliran air yang mengalir dan total head berdasarkan peralatan mesin (sesuai dengan penawaran) yang dipasangnya atau mencoba sisa tekanan pada fixture unit yang paling jauh.

1.7.4.              Reservoir

Tangki air setelah dibersihkan harus diuji selama 24 jam tanpa ada penurunan tinggi air. Semua peralatan harus dapat berfungsi dengan baik.

1.8.                Training

10.8.1.            Kontraktor harus memberikan training bagi operator minimal 3 (tiga) orang yang ditunjuk oleh pemberi tugas, sebelum diterbitkannya surat keterangan serah terima pekerjaan pertama.

10.8.2.            Materi training teori dan pratek dilakukan sampai dapat mengetahui operasi dan maintenance.

1.9.                Referensi Produk

10.9.1.            Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Kontraktor dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Kontraktor baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Manajemen Konstruksi dan Pemberi Tugas.

10.9.2.            Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut :

No	Uraian	Spesifikasi Teknis	Merk/Produk
1	Pompa Booster Air Bersih	Type : Packaged	Grundfos/  Ideal / Aurora /  Equal
		Lengkap dengan panel control automatic, VSD
		Kapasitas  : 2 x 60 LPM
		Head         : 25 meter
		Power        : ± 2 x0,55KW
2	Pompa Transfer Air Bersih	Type : Centrigal End Suction Kapasitas : 2 x 75 LPM Head : 40 M Power : 2 x 2,2 KW	Grundfos/  Ideal / Aurora /  Equal
3	Pompa Sumpit Air Kotor	Type : Submersible Sewage pump With Cutter Kapasitas : 2 x 50 LPM Head : 8 M Power : 2 x 0,4 KW	Grundfos/  Ideal / Aurora /  Equal
4	Pompa Sumpit Air Hujan	Type : Submersible Drainage pump Kapasitas : 2 x 150 LPM Head : 8 M Power : 2 x 0,75 KW	Grundfos/  Ideal / Aurora /  Equal
5	Gate Valve	10 K	Toyo / Kitz / Honeywell / Showa
6	Check Valve	10 K	Toyo / Kitz / Honeywell / Showa
7	Strainer	10 K	Toyo / Kitz / Honeywell / Showa
8	Floater Valve	Ball Type	Watt / Singer / YUTA / AFA
9	Foot Valve		Mizu / YUTA / AFA
10	Fleksibel Connection	Tekanan 10 Kg/Cm2	Tozen / Proco / Muraflex
11	Level Switch		Watt/ Singer / Omron
12	Pressure Gauge	Tekanan 15 kg/Cm2	Nagano /  Wika /  VPG
13	Pipa air bersih & fitting	Polypropylene Random (PPR) PN 10	GINDE / Wavin Tigris Green / Vesbo
14	Pipa Air Kotor dan Bekas	PVC kelas AW 10 kg/cm2	Rucika / Wavin / Pralon
15	Pipa Vent	PVC kelas AW 10 kg/cm2	Rucika / Wavin / Pralon
16	Pipa air hujan	PVC kelas AW 10 kg/cm²	Rucika / Wavin / Pralon
17	Fitting PVC	Kelas 10 kg/cm²	TSK / Rucika / SSS
18	Hanger rod	Galvanized	Ex Lokal
19	Clamp	Galvanized	Ex Lokal
20	Clean out		Toto / SAN EI / setara
21	Floor drain	Stainless Steel	Toto / SAN EI / setara
22	Roof Drain	Cast Iron	Antasan Bersama atau setara
23	Grease Trap	Portable Bahan Stainless Steel 304	Gard / Antasan Bersama / setara
24	STP untuk Rehab Medik dan Diklat	Biofiltrasi	Biolive / Bestindo / Biomaster / CMC